Phân phối điện tủ rack 35U Tủ điện ngoài trời Một cửa trước có điều hòa và quạt

1. Thông số kỹ thuật tủ điện ngoài trời

• Tom lược

ET231726812919035 là tủ ngoài trời có thể bảo vệ thiết bị của khách hàng khỏi hư hỏng và điều kiện thời tiết khắc nghiệt.

Tủ là một giải pháp lý tưởng cho các kết nối vật lý của thiết bị viễn thông ngoài trời.Cả thiết bị viễn thông chủ động và thiết bị viễn thông thụ động đều có thể được đặt bên trong tủ.

• Đặc trưng

(1) Tủ chống bụi, chống nắng và chống mưa, được sử dụng trong môi trường ngoài trời.

(2) Dàn lạnh tủ sử dụng 1 máy điều hòa hoạt động luân phiên để liên tục duy trì nhiệt độ bên trong tủ.

(3) Cách bố trí tủ hợp lý sẽ tạo điều kiện thuận lợi cho việc tiếp cận, cố định và nối đất của cáp.Đáy tủ có các lỗ ra vào riêng cho cáp nguồn, cáp tín hiệu, cáp quang.

(4) Tất cả các dây cáp, lớp đệm kín và lớp cách nhiệt được sử dụng trong tủ đều được làm từ vật liệu chống cháy.

(5) Tủ sử dụng cấu trúc lắp ráp, dễ lắp đặt.

(6) Tủ bao gồm giá lắp đặt tiêu chuẩn 19”.

2. Thông số kỹ thuật

• Chất liệu: thép mạ kẽm chất lượng tốt

• Xử lý bề mặt: tẩy dầu mỡ, tẩy gỉ, phốt phát chống gỉ (hoặc mạ kẽm), sơn tĩnh điện.

• Chịu lực tủ: ≥600kg

• Bảo vệ chống xâm nhập: IP55

• Khả năng chống cháy: tuân theo thử nghiệm GB5169.7 A

• Điện trở cách điện: điện trở cách điện giữa thiết bị nối đất và các bộ phận thân tủ không thấp hơn 2×104M/500V(DC).

• Điện áp chịu đựng: điện áp chịu đựng giữa thiết bị nối đất và các bộ phận thân tủ không thấp hơn 3000V(DC)/1 phút.

• Độ bền cơ học: mỗi bề mặt có thể chịu áp lực thẳng đứng >980N;sau cánh cửa là

3.Các thông số kỹ thuật

4. Lắp đặt tủ viễn thông thường bao gồm các bước sau:

1. Khảo sát và chuẩn bị mặt bằng: Trước khi lắp đặt tủ, cần khảo sát mặt bằng để đảm bảo phù hợp cho việc lắp đặt.Điều này bao gồm việc kiểm tra xem địa điểm có bằng phẳng, không có chướng ngại vật và có hệ thống thông gió và cung cấp điện đầy đủ hay không.
2. Lắp ráp tủ: Tủ thường được giao thành nhiều mảnh và cần được lắp ráp tại chỗ.Điều này liên quan đến việc gắn đế, mặt bên và bảng trên cùng, cũng như lắp đặt bất kỳ giá đỡ, hệ thống quản lý cáp và các phụ kiện khác.
3. Định tuyến cáp: Sau khi tủ được lắp ráp, bước tiếp theo là định tuyến cáp sẽ kết nối thiết bị bên trong tủ với thế giới bên ngoài.Điều này có thể liên quan đến việc chạy cáp qua ống dẫn, khay cáp hoặc hệ thống quản lý cáp khác.
4. Lắp đặt thiết bị: Sau khi đi dây cáp, thiết bị có thể được lắp đặt bên trong tủ.Điều này có thể bao gồm máy chủ, bộ chuyển mạch, bộ định tuyến, nguồn điện và phần cứng khác.
5. Kiểm tra và chạy thử: Sau khi thiết bị được lắp đặt, thiết bị cần được kiểm tra và chạy thử để đảm bảo thiết bị hoạt động chính xác.Điều này có thể liên quan đến việc chạy kiểm tra chẩn đoán, định cấu hình cài đặt mạng và xác minh kết nối.
6. Lập hồ sơ và bàn giao: Cuối cùng, việc lắp đặt cần được lập hồ sơ và bàn giao mặt bằng cho khách hàng.Điều này bao gồm cung cấp tài liệu hoàn thiện, báo cáo thử nghiệm và các thông tin liên quan khác.

5. Kết nối và buộc chặt

(1) Sử dụng kết nối ren chống lỏng làm kết cấu và kết nối chịu lực.Bu lông neo cố định tủ sử dụng bu lông mạ kẽm nhúng nóng.

(2) Bản lề cửa sử dụng chế độ bản lề trong.

6. Ngoại hình và xử lý bề mặt

Lớp sơn bề mặt tủ là loại sơn tĩnh điện chuyên dùng ngoài trời, màu xám trắng (PANTONE 428C).Lớp phủ tuân thủ yêu cầu GB/T 3181-2008.

7.Giới thiệu kiểm soát chất lượng

Kiểm soát chất lượng là một khía cạnh thiết yếu của sản xuất tủ viễn thông để đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng đáp ứng các tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật cần thiết.Sau đây là một số biện pháp kiểm soát chất lượng phổ biến thường được thực hiện trong quá trình sản xuất tủ viễn thông:
1.Kiểm tra nguyên liệu: Quá trình kiểm soát chất lượng bắt đầu bằng việc kiểm tra nguyên liệu thô được sử dụng để sản xuất tủ.Điều này bao gồm kiểm tra các tấm kim loại, ốc vít, bản lề và các thành phần khác để đảm bảo rằng chúng đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng cần thiết.
2. Kiểm tra quy trình sản xuất: Trong quá trình sản xuất, các tủ được kiểm tra ở nhiều giai đoạn khác nhau để đảm bảo rằng chúng đáp ứng các thông số kỹ thuật yêu cầu.Điều này bao gồm kiểm tra kích thước, góc và dung sai của các thành phần tủ.
3. Kiểm tra bề mặt hoàn thiện: Bề mặt hoàn thiện của tủ cũng được kiểm tra để đảm bảo rằng nó không có vết trầy xước, vết lõm hoặc các khuyết tật khác có thể ảnh hưởng đến hình thức tổng thể và chức năng của sản phẩm.
4. Kiểm tra chức năng: Sau khi tủ được lắp ráp hoàn chỉnh, tủ sẽ trải qua quá trình kiểm tra chức năng để đảm bảo rằng tủ có thể thực hiện các chức năng dự kiến.Điều này bao gồm kiểm tra hệ thống làm mát, nguồn điện và các thành phần khác để đảm bảo rằng chúng hoạt động bình thường.
5. Kiểm tra bao bì và vận chuyển: Bước cuối cùng trong quy trình kiểm soát chất lượng liên quan đến việc kiểm tra bao bì của tủ để đảm bảo rằng nó được bảo vệ đầy đủ trong quá trình vận chuyển.Điều này bao gồm việc kiểm tra mọi hư hỏng hoặc khiếm khuyết có thể xảy ra trong quá trình vận chuyển.

Công ty chúng tôi kiên quyết thực hiện nguyên tắc chất lượng là trên hết, chúng tôi kiểm soát và giám sát toàn bộ quy trình sản xuất theo đúng yêu cầu của hệ thống ISO9001 và quy trình thực hiện có liên quan.Bộ phận chất lượng kiểm soát chặt chẽ tất cả các khía cạnh như kiểm tra nguyên liệu, quy trình sản xuất, thử nghiệm sản phẩm, kiểm tra lô hàng và thiết lập các tài liệu có thể truy xuất nguồn gốc và nhận dạng sản phẩm.

Nhóm kiểm tra chất lượng của chúng tôi, rất quen thuộc với các tiêu chuẩn khác nhau, thực hiện nghiêm ngặt các phương pháp lấy mẫu và thử nghiệm tiêu chuẩn bắt buộc.

8. Hình ảnh tủ